玻纖廢絲磨粉機

       玻璃纖維廢絲是玻璃纖維生產中產生的工業尾料，是一種固體廢棄物。隨著世界各國對環境保護的力度越來越大，這種固體廢棄物必須尋找一條合適的利用途徑。桂林鴻程作為玻纖廢絲磨粉機生產廠家，今天為您介紹一下玻璃纖維廢絲加工及應用。

       玻璃纖維廢絲的處理一直是困擾玻璃纖維生產企業的一件棘手的事情，以前采用深埋的處理方式，造成了大量農田的浪費和污染。隨著國家對環境保護的控制越來越嚴格，深埋的方式已經不可行，因此，玻璃纖維生產企業必須重新審視和解決這個問題。目前玻纖廠家采用以純廢絲為原料的環保玻璃纖維窯爐來生產新的玻璃纖維，從而實現玻璃纖維廢絲的循環利用。該工藝流程從長廢絲的收集開始，包括粉碎、瀝水、除雜、焚燒、粉磨、篩分、包裝、收塵等主要環節。

       首先將長廢絲在粉碎機中將其粉碎成長度10～20 mm左右的短廢絲，在粉碎的過程中，同時加水沖洗，除去一部分附著在其上面的浸潤劑，然后存放，自然瀝水到含水率5%左右，將玻璃纖維廢絲通過振動篩，除去大塊雜質，暫存在料倉，之后將廢絲均勻穩定地加入到皮帶輸送機上，皮帶輸送機上安裝有電磁除鐵器，除去鐵質雜質，進入提升機，準備送入焚燒爐進行焚燒。廢絲進入焚燒爐的喂料機，之后通過高溫焚燒之后，完全除去了附著在玻璃纖維廢絲表面的有機質浸潤劑，然后自動卸料，通過一個帶冷卻裝置的輸送機進行冷卻和輸送，最后進入一個過渡料倉冷卻和儲存，準備粉磨。在此工序中，粉磨主機的選擇是關鍵。粉磨設備有很多種，如球磨機、雷蒙磨等。在整個工藝系統中，玻璃纖維廢絲卸料、焚燒、粉磨、篩分的過程中，難免會產生較多的粉塵，這些粉塵主要成分就是玻璃纖維微粒，對操作工人來說危害非常大，因此必須對這些粉塵點進行集中收塵處理，這有利于環境保護和維護工人的職業健康。將焚燒、粉磨后的玻璃纖維廢絲當做一種新的玻璃原料加入到配料系統中，每副配合料中加入8%的經過上述工藝處理過的玻璃粉，進行回爐再生產，實踐證明這種方式回收效率極高，且對生產沒有任何影響。

       桂林鴻程作為玻纖廢絲磨粉機生產廠家，我們生產的立磨、雷蒙磨等設備是玻璃纖維廢絲加工的主要粉磨設備，可加工80-400目玻纖廢絲，為玻璃纖維廢絲加工提供了良好的設備助力，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。