鋰渣磨

       鋰渣粉能用于攪拌站嗎？經過鋰渣磨烘干粉磨后的鋰渣粉可以用于攪拌站。鋰渣粉是將從鋰輝石中提煉鋰鹽生產過程中大量排出的固體工業廢棄物通過鋰渣磨磨細制成的具有一定火山灰活性的礦物摻合料。其化學成分與粉煤灰接近,活性比粉煤灰高,摻鋰渣粉的混凝土表現出較高的強度和較好的抗沖磨性、抗凍性。作為鋰渣磨生產廠家，今天桂林鴻程為大家介紹一下磨細鋰渣粉在混凝土中的應用

       鋰輝石硫酸法生產L藝所產生的烘干原狀鋰渣粉一般呈淺黃色粉狀物，因生產過程中經酸化、調漿浸出處理,鋰渣粉表面缺陷較多，易磨性較好。因此,為配制高性能混凝土,往往將其粉磨至比表面積高達1000 m2/k<以上,考慮到實際生產中技術經濟的要求，鋰渣粉作為混凝土中的活性摻合料,能一定程度緩凝，使得坍落度損失減小,并且有效降低了混凝土的泌水與壓力泌水率，提高混凝土的可泵性,具有高性能混凝土所要求的良好工作性。從凝結時間、坍落度保持、常壓泌水率和壓力泌水率的試驗結果綜合,磨細鋰渣粉在比表面積不大于600 m/kg時，磨細鋰渣粉取代水泥量在10%~ 30%時,對混凝土新拌性能改善更為明顯。

       鋰渣中的 SiO2、Al2O3絕大數是以無定形的 SiO2、Al2O3形式存在，因而具有火山灰活性，但是其活性很低。為了提高其活性，更好地運用于攪拌站混凝土中，通常通過機械粉磨以增加鋰渣的細度，提高其比表面積，鋰渣磨細后，使得鋰渣中大的塊狀顆粒和片狀顆粒被充分破碎，增加了鋰渣和堿性溶液的接觸面積，減少了溶液與鋰渣顆粒接觸的阻力，提高鋰渣的水化速率。因此機械粉磨鋰渣來提高其活性存在必要性。目前在進行鋰渣粉粉磨工藝中，采用球磨機進行，粉磨效率、產量低，且能耗較高。而隨著社會的飛速發展，在鋰渣的回收再利用技術中，如何能夠有效提高資源的利用率、節能降耗也提出了更高的要求。因此，研發一種能夠充分利用資源并降低能源消耗的立磨機粉磨鋰渣粉的生產方法勢在必行。桂林鴻程生產的HLM系列鋰渣立磨機，可直接粉磨生產高品質、低能耗的鋰渣粉，簡化生產步驟，同時提高工藝以及配套設備的通用性。立磨鋰渣粉生產工藝流程為：將鋰渣儲庫廠房中儲存的鋰渣通過起重機送入鋰渣料倉，由輸送機輸送進入鋰渣主配料倉，經定量給料機送至另一輸送機；再由螺旋輸送機輸送進入立磨機直接粉磨，得到合格的鋰渣微粉和不合格的鋰渣粉磨回料；立磨機粉磨過程中，通過控制磨輥壓力，熱風爐爐膛溫度，熱風入磨溫度和選粉機轉速以及入磨喂料量和風量，得到出磨溫度及細度合格的鋰渣礦粉。采用立磨機進行鋰渣粉磨過程中，通過控制合適的磨輥壓力以及內部參數，進而得到合格的鋰渣微粉和不合格的鋰渣粉磨回料；并將粉磨回料盡快送回立磨機進行閉路循環，實現資源的充分利用，鋰渣粉綜合電耗達到40kwh/噸左右。如果您有鋰渣磨相關采購需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯系電話：18878317066 蔣工。