碳化硅雷蒙磨粉機

       碳化硅微粉是一種微米級碳化硅粉體，主要用于磨料行業(yè)，而且其等級分類很嚴格，不許有大顆粒出現(xiàn)，目前國內(nèi)碳化硅微粉主要為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉。碳化硅雷蒙磨粉機是用于加工碳化硅微粉的生產(chǎn)設(shè)備。桂林鴻程是經(jīng)驗豐富的碳化硅雷蒙磨粉機生產(chǎn)廠家，我們有著近30年的碳化硅雷蒙磨粉機制造經(jīng)驗，我們生產(chǎn)的碳化硅雷蒙磨粉機在市場上得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑，今天就為大家介紹一下碳化硅雷蒙磨粉機加工碳化硅微粉技術(shù)。

       碳化硅生產(chǎn)原理：通過石英砂、石油膠和木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成,主要反應(yīng)機理是SiO2+3C----SiC+2CO。經(jīng)電爐合成的碳化硅需經(jīng)破碎和粉磨為碳化硅微粉成為最終成品。破碎工藝流程的選擇，首先是確定破碎段數(shù)，這取決于最初給料粒度和對最終破碎產(chǎn)品的粒度要求。破碎段一般分為：一段法、二段法、三段法和四段法；經(jīng)四段法加工而成的才能成為最終碳化硅微粉成品。碳化硅雷蒙磨粉機是四段法破碎碳化硅的主流設(shè)備，其加工的碳化硅微粉成品可達100-600目。在過去，傳統(tǒng)的碳化硅微粉加工工藝多采用的是濕式球磨機，每次需磨6-8小時。所磨出的微粉原料中，微粉約占60％左右。磨的時間越長，則微粉所占的比例越大。但過粉碎也越嚴重，回收率就會下降，其主要缺點是破碎效率較低，后續(xù)工序較復(fù)雜，因此逐漸被碳化硅雷蒙磨粉機加工碳化硅微粉技術(shù)所取代。

       碳化硅雷蒙磨粉機加工碳化硅微粉技術(shù)可簡述為：原料一破碎一碳化硅雷蒙磨粉機一磁選一超聲波篩分一質(zhì)量檢查一包裝。碳化硅雷蒙磨粉機加工碳化硅微粉技術(shù)具體流程如下：顎式破碎機將大塊物料破碎到所需的粒度后，由提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻連續(xù)地送到主機的磨腔內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋入磨輥與輥環(huán)之間，形成填料層，物料在磨輥與磨環(huán)之間進行研磨。粉磨后的粉子隨風(fēng)機氣流帶到分級機進行分選，不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗大顆粒在重力的作用落入磨腔進行重磨，達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管道進入大旋風(fēng)收集器，進行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品粉子，氣流由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。在磨腔內(nèi)因被磨物料中有—定的水分，研磨時發(fā)熱，水氣蒸發(fā)，以及各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環(huán)風(fēng)量增高，為保證磨機在負壓吠態(tài)下工作，增加的氣流通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。碳化硅雷蒙磨粉機加工碳化硅微粉技術(shù)的優(yōu)點是粉碎的碳化硅磨粉粒形好，且磨粉粒度相對集中，暢銷號出砂率較高，過細粒度較少。效率較高，而且后續(xù)工序簡單。?

       桂林鴻程生產(chǎn)的碳化硅雷蒙磨粉機是經(jīng)過多年市場考驗的碳化硅微粉生產(chǎn)設(shè)備。目前推出的碳化硅雷蒙磨型號有HC系列、HCQ系列等多個型號，具有很高的市場適用性。與同行業(yè)的雷蒙機相比，除了具有更好的環(huán)保功能外，還可以提高產(chǎn)量15%-20%左右，對于碳化硅細度可以自動調(diào)節(jié)。一般情況下都可以在425目左右，部分物料可以達到600目。可以滿足不同客戶的碳化硅細度的要求。桂林鴻程是一家雷蒙機設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)的廠家，本公司除碳化硅雷蒙磨粉機外，也生產(chǎn)碳化硅立磨、碳化硅超細磨等設(shè)備，更適應(yīng)磨料行業(yè)精細化、規(guī)模化生產(chǎn)，如有需求，歡迎來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。