煤立磨選型

       煤被人們譽為黑色的金子，工業的食糧，它是人類世界使用的主要能源之一。為適應全社會節能減排力度的加強，桂林鴻程對國內市場需求，綜合引進德國萊歇、非凡等技術優勢，并結合多年先進的磨粉機設計制造經驗，不斷實踐與改進，研發出專門針對煤粉制備的HLM煤立磨機。該設備采用一步法煤粉制備工藝，烘干與制粉二合一同時進行，可實現邊磨邊烘干；加工后的煤呈粉狀，燃燒效率高，作為固體燃料更加有效；用戶可根據產量、細度、投資等要求進行多元化選擇。今天就為大家介紹一下一步法煤粉制備工藝及設備選型

       一、煤的分類：不同種類的煤成份組成與質量不同，發熱量也不相同，根據它們的揮發份和灰分的水平，被分為以下三種：

       1.褐煤：褐煤是植物遺體經泥炭化作用或腐泥化作用，轉變為泥炭或腐泥，再經成巖作用轉變為褐煤；外觀呈棕褐色，似木質；質地疏松，燃點低，發熱量低，揮發分在40%左右；

       2.煙煤：褐煤在壓力、溫度升高的條件下，經變質作用轉變為煙煤；呈灰黑至黑色，具有金屬光澤，通常有條帶狀結構；質地緊密，燃點不高，發熱量較高，揮發分在30%以上；

       3.無煙煤：褐煤在壓力、溫度升高的條件下，經變質作用轉變為無煙煤；具有明亮的黑色光澤；質地緊密，燃點高，發熱量高，揮發分在10%以下；

       二、一步法煤粉制備工藝的應用：

       1.用于高效煤粉鍋爐領域；

       2.煤轉換設備（氣化、液化）；

       3.用于冶金、鋼鐵行業的高爐燃料；

       4.用于供熱、供氣及供電的蒸汽沸騰爐；

       5.用于石灰窯及水泥回轉窯燃煤爐及工業爐；

       三、一步法煤粉制備工藝：原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統風機的抽引下，進入立式磨煤機，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環、吐渣口排除磨外。整個工藝中，設置有CO-O2在線分析系統，當加工揮發分較高的煤時，可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統等安全措施。

       四、一步法煤粉制備工藝用HLM煤立磨機的優勢：

       1.傳動先進，運行穩定：傳動系統采用行星齒輪減速機，噪音低，承載力強，運行穩定；

       2.運行成本低，粉磨效率高：磨輥軸承采用稀油潤滑，磨輥輥套、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；磨輥直徑大，碾磨面積大，采用液壓自動加壓裝置，粉磨效率高；

       3.烘干效率高：可采用熱風輸送物料，在原煤水份較大時控制進風溫度，提高粉磨效果；

       4.操作簡單:裝有自動控制系統，可實現遠程操控；具有限位裝置，避免破壞性沖擊和震動；具有翻輥裝置，便于更換及檢修；

       5.投資經濟：一一步法煤粉制備工藝，集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，工藝流程簡單，布局緊湊，占地面積小，可露天布置，基建費用低；

       6.安全系數高：整條生產線設有多級安全防爆措施，設計安全可靠；

       7.節能環保：整套系統為全密封負壓系統，采用防爆氣箱脈沖收塵器收集成品，保證環境清潔、無揚塵；

       8.一體化全面解決方案:提供煤立磨機整條生產線設計、供貨、安裝、總包服務。